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折彎壓力表
直角折彎壓力表
材料的板厚及折彎的內側半徑決定後，請參閱下表。
- 由表可看出折彎材料的沒米所需的壓力。
- 折彎時所使用的下模的V槽寬度(V)
- 折彎後所得的最短邊長度(b)。
注：下表所示為一般板厚所對應的模具V槽寬度。
| T | 0.5-2.6 | 3.0-8 | 9-10 | 12以上 |
| V | 6t | 8t | 10t | 12t |
t板材料厚度（抗拉強度）Φ=45-50kg/mm
p每米所需壓力（Ton/m）
R折彎內側半徑
b最段邊長度
v 下模v槽的寬度
判斷需要斷差模具計算公式
E+ IR+ T+ A< H
E∶該板厚的展開係數
IR∶ 折彎內R
T∶板厚
A∶v槽中心到下模邊緣距離
H∶段差總高度
銳角折彎壓力表
| 板厚(mm) | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.3 |
| v槽寬度(mm) | 6 | 8 | 10 | 12 |
| 壓力(ton) | 40 | 70 | 100 | 120 |
| 折彎半徑(外側) | 1.7 | 2.6 | 3.2 | 3.7 |
壓邊折彎壓力表
折彎模組合
直角折彎用標準上模
尖端角度88°(90°) L=835mm S=415mm
尖端角度60° L=45° S=30°
翻邊避位上模
圓弧滾子上模
R圓弧折彎用上模
壓平上模
80°（90°）標注2V下麵模
螺旋固定式L = 835mm S=415
80°（90°）同芯2V下模
L = 835mm S=415
80°（90°）標注1V下模
L = 835mm S=415
80°（90°）拆框用分割1V下模
L = 835mm S=415
80°（90°）標準2V下麵模
導軌固定式L = 835mm S=415
厚板折彎1V下模
L = 835mm S=415
厚板用銳角下模30°45°
L = 835mm S=415
無傷痕折彎模
